激光壓力焊：創新焊接技術的突破與應用

    在現代制造業的發展進程中，焊接技術始終占據著至關重要的地位。其中，激光壓力焊作為一項新興的焊接技術，正逐漸展現出其獨特的優勢和廣闊的應用前景。

   讓我們先來了解一下激光焊接的基本分類。常用的激光熔焊主要分為熱導焊和深熔焊。熱導焊功率密度較低，常用于薄且小的精密零部件焊接；而深熔焊功率密度高，能夠廣泛應用于各種金屬結構和零部件的焊接制造。

    金屬對激光的吸收率與波長緊密相關，總體上對紅外激光的吸收率普遍較低。不過，在深熔焊過程中，小孔內的多次反射吸收能夠顯著提高激光能量的吸收率和焊接效率。

    接下來，重點探討激光壓力焊。其原理巧妙地利用了金屬材料對激光的高反射特性，將激光束入射到V形結構的待焊工件上，通過多次反射把激光能量導向焊接區，使得表層金屬加熱熔化，再在壓力作用下完成焊接。

    激光壓力焊具有諸多顯著特點。它能夠根據被焊工件的厚度設計特定的光學系統，把激光束整形為長條形光斑，僅加熱熔化表層少量金屬。這樣一來，大大提高了激光能量的有效利用率，而且焊接速度能達到深熔焊的十倍以上。

    在實際焊接中，入射激光的偏振狀態和入射角對焊接效果有著顯著的影響。通常情況下，采用垂直偏振光較為適宜，但對于像鋁、銅這類高反射材料，非偏振光也是可行的選擇。

    從焊縫成形及微觀組織演變規律來看，以激光壓力焊接純鋁為例，焊縫搭接界面附近的晶體發生滑移且晶面轉動，形成了形變織構。在鋁/銅異種金屬焊接中，極快的焊接速度以及只加熱或微熔金屬表面薄層，能夠有效抑制金屬間化合物的形成，從而使焊縫具備良好的力學性能。

    激光壓力焊的應用范圍十分廣泛，可以用于鋼管、沖壓成形件、波紋復合板等不同結構件的焊接。隨著激光器等相關技術的不斷發展，中測光科相信激光壓力焊必將從實驗室走向大規模的實際應用。

   激光焊接技術發展勢頭迅猛，在“中國制造2025”的宏偉進程中，必定會發揮關鍵作用，其未來的應用前景不可限量。