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三維激光加工設(shè)備MS-LP

維激光加工設(shè)備MS-LP設(shè)備介紹

三維激光加工設(shè)備可搭載納秒,皮秒和飛秒激光器,覆蓋多種波長(zhǎng),該設(shè)備結(jié)合三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái),可廣泛應(yīng)用于激光鉆孔,激光標(biāo)刻,激光切割,雕刻成型等微加工領(lǐng)域。


中測(cè)光科(福建)技術(shù)有限公司,作為一家專注于激光加工設(shè)備研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),致力于滿足市場(chǎng)多樣化的需求。公司自主研發(fā)的三維激光加工設(shè)備MS-LP,以其高性價(jià)比在業(yè)界脫穎而出,成為眾多企業(yè)的首選。


該設(shè)備的設(shè)計(jì)靈活性極高,能夠適配納秒、皮秒和飛秒激光器,這意味著它能夠根據(jù)不同的材料特性和加工需求,選擇最合適的激光器進(jìn)行工作。此外,設(shè)備支持多種波長(zhǎng)的激光輸出,進(jìn)一步拓寬了其應(yīng)用范圍,使其能夠處理更多種類的材料。


為了提升加工精度和效率,該設(shè)備還整合了三維運(yùn)動(dòng)平臺(tái),這使得它在進(jìn)行激光鉆孔、激光標(biāo)刻、激光切割和雕刻成型等微加工操作時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)更加精細(xì)和復(fù)雜的加工效果。無(wú)論是在電子行業(yè)進(jìn)行精細(xì)的電路板加工,還是在醫(yī)療領(lǐng)域進(jìn)行高精度的醫(yī)療器械制造,該設(shè)備都能夠提供卓越的性能。


高性價(jià)比
靈活性
精度高效率
可加工材料
三維激光加工設(shè)備可加工金屬、硬脆材料和塑料材料
  • 金屬
  • 硬脆材料
  • 材料塑料
金屬

在材料加工領(lǐng)域,金屬和非金屬材料的加工需求日益增長(zhǎng),這要求我們對(duì)各種材料的特性有深入的了解。金屬類材料因其良好的機(jī)械性能和加工性能,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。不銹鋼以其耐腐蝕性和強(qiáng)度而受到青睞,常用于建筑、汽車和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。銅則因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,在電氣工程和熱交換器中扮演著重要角色。鋁和鋁合金則因其輕質(zhì)和高強(qiáng)度特性,在航空航天和現(xiàn)代交通運(yùn)輸工具中有著不可替代的地位。鎢和鈦因其高熔點(diǎn)和高強(qiáng)度,常用于制造高溫合金和航空航天材料。

硬脆材料

硬脆材料,如藍(lán)寶石、金剛石和石英,因其硬度高、耐磨性強(qiáng),常用于制造精密儀器和高端飾品。玻璃和硅材料則因其良好的光學(xué)性能,在光電行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。碳化硅和陶瓷材料因其高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,在化工和能源領(lǐng)域中被廣泛使用。激光晶體材料,如Nd:YAG和Ti:藍(lán)寶石晶體,因其在激光技術(shù)中的關(guān)鍵作用,對(duì)現(xiàn)代激光加工技術(shù)的發(fā)展起到了推動(dòng)作用。

塑料材料

塑料材料,如聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)和特氟龍等,因其輕便、易加工和成本低廉的特點(diǎn),在日常生活中的應(yīng)用非常廣泛。這些材料可以用于制造各種消費(fèi)品、包裝材料、電子產(chǎn)品外殼等,極大地豐富了我們的生活。

應(yīng)用范圍
三維激光加工設(shè)備在激光鉆孔,激光標(biāo)刻,激光切割,雕刻成型等微加工領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用
激光鉆孔
使用高能激光束精確穿透材料以形成孔洞
激光切割
利用激光束在物體表面刻印出永久性標(biāo)記的過(guò)程
激光標(biāo)刻
激光標(biāo)刻是一種非接觸式的熱加工方法,它根據(jù)激光束所產(chǎn)生的熱量摧毀工件表面的部分材料
雕刻成型
使用激光或其他工具在材料上雕刻出三維形狀的技術(shù)
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
三維激光加工設(shè)備詳細(xì)參數(shù)

產(chǎn)品名稱

三維激光加工設(shè)備

測(cè)量激光波長(zhǎng)

355nm532nm1064nm2μm

脈沖類型

納秒、皮秒、飛秒

加工精度

<5μm

熱影響區(qū)/崩邊大小

<2 μm

加工幅面

>400 mm×400 mm


飛秒激光加工詳細(xì)介紹

飛秒激光加工原理及優(yōu)勢(shì)


在傳統(tǒng)的使用長(zhǎng)脈沖激光(微秒、納秒等)進(jìn)行材料加工應(yīng)用中,激光與材料的主要相互作用是將激光能量轉(zhuǎn)化為熱效應(yīng),以使材料熔化和氣化現(xiàn)象,從而實(shí)現(xiàn)材料的去除。然而,該過(guò)程中,由于熱量的累積,會(huì)形成較大且強(qiáng)烈的熱影響區(qū)(HAZ)。該熱影響區(qū)域會(huì)使得材料加工區(qū)域過(guò)熱形變、熔邊、氧化發(fā)黑、殘?jiān)⒚叺炔焕绊懀瑥亩斐刹豢山邮艿墓δ芑蛲庥^損壞。


飛秒激光的脈沖時(shí)間短,能夠抑制激光作用區(qū)域周圍的熱影響區(qū)的產(chǎn)生,因而可以實(shí)現(xiàn)材料的高質(zhì)量加工。這是由于飛秒激光的脈寬小于光與物質(zhì)相互作用中電子聲子的耦合時(shí)間(1-100ps),此時(shí)激光能量大部分被電子所吸收并迅速轉(zhuǎn)移給晶格,而沒(méi)有熱擴(kuò)散損耗。因此,飛秒激光輻照區(qū)周圍的熱擴(kuò)散可以忽略,上圖(a)是傳統(tǒng)激光器加工時(shí)材料的熱影響,圖(b)是采用飛秒激光加工時(shí)材料的熱影響區(qū)。


飛秒激光打孔硬脆材料


硬脆材料由于具有高導(dǎo)熱、強(qiáng)絕緣性而成為集成電路基板、半導(dǎo)體封裝、溫敏元件組件的最佳材料。但是由于屬于脆性材料,所以在加工的時(shí)候容易斷裂崩碎。傳統(tǒng)的刀具切割或者超聲波加工存在表面粗糙度較大,加工精度低等問(wèn)題,而長(zhǎng)脈沖激光的加工存在熱效應(yīng)顯著,伴隨著大量殘?jiān)锏膯?wèn)題。以飛秒激光為代表的超短脈沖激光加工不但可以突破衍射極限進(jìn)行精細(xì)加工,而且可以實(shí)現(xiàn)低能耗高效率的冷加工。材料打孔是利用激光的高功率可以直接移除材料的特性的一種應(yīng)用。



飛秒激光脈沖一般是遵循高斯分布的,所以只要使得脈沖的峰值功率密度稍微超過(guò)材料的閾值能量密度,就可以加工出很小尺寸的小孔,甚至可以超越衍射極限。飛秒脈沖激光的作用時(shí)間短暫,相比于長(zhǎng)脈沖的打孔,小孔周圍的熱影響區(qū)域更弱,小孔表面的殘?jiān)伲梢垣@得更高的深徑比。

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